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馬來酸二丁酯(DBM)又名順丁烯二酸二丁酯,是一種用途廣泛的高分子單體,也是一種重要的化工原料,在高分子工業(yè)中常用作輔聚劑、潤滑劑和增塑劑。工業(yè)上采用硫酸催化合成馬來酸二丁酯,存在工藝復雜、設備腐蝕嚴重、“三廢”污染嚴重等問題,因此研究者不斷探索新型催化劑來替代硫酸,如磺酸、無機鹽、固體超強酸、雜多酸、分子篩。
馬來酸二丁酯(dibutylmaleate,DBM)是一種用途廣泛的化工原料,它的高分子單體極易與苯乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等單體發(fā)生共聚,可用作涂料、樹脂粘貼劑,造紙、織物、塑料和石油工業(yè)中的分散劑、潤滑劑、浸漬劑等;與氯乙烯共聚、脫氯化氫反應,可得到耐熱性、穩(wěn)定性較好的微孔化合物,可用作過濾嘴香煙的煙蒂。馬來酸二丁酯可用作農藥緩釋劑,延長農藥的藥性,還可以提高洗滌劑清除污漬的洗滌效果;馬來酸二丁酯可作為氣相色譜固定液、凝膠化促進劑、防銹添加劑、線型烯烴樹脂和不飽和聚酯的交聯(lián)劑、聚氯乙烯樹脂和甲基丙烯酸樹脂增塑劑,還可作為溶劑用于制備彩色照相乳液、特種墨水等。
方法1:在裝有分水器的100mL三頸燒瓶中,加入一定量的馬來酸酐、正丁醇和催化劑,置于微波反應器中。設定微波反應器一定功率和一定微波時間,進行微波輻射回流反應。反應完成后,分別用蒸餾水、飽和碳酸鈉溶液洗滌數(shù)次,用無水硫酸鎂干燥,處理后經減壓蒸餾,蒸出未反應的正丁醇,最后收集酯餾分,即可得到無色透明的油狀液體馬來酸二丁酯。稱量,按照下式計算產率。實驗結果表明,馬來酸二丁酯最佳合成條件為:馬來酸酐與正丁醇物質的量比1∶4,以離子液體[HSO3-pmim]+[HSO4]-為催化劑,其用量為2.0g,微波功率為600W,微波時間為15min,馬來酸二丁酯產率可達到99.36%。在微波輻射下,催化劑離子液體[HSO3-pmim]+[HSO4]-重復使用7次后活性沒有明顯降低,馬來酸二丁酯產率仍高于96%,表明該催化劑具有較好的反應活性和穩(wěn)定性。與常規(guī)加熱方式相比,微波加熱提高了反應效率,縮短了反應時間。
方法2:在裝有磁力攪拌子、溫度計、分水器和冷凝管的三口燒瓶中加入一定量馬來酸酐,正丁醇,催化劑以及帶水劑甲苯,加熱回流反應一定時間。反應結束后,稍冷后取樣測定其酸值。利用GB1668-81方法測定反應前后酸值的變化,計算酯化率。實驗結果表明,Zr(SO4)2/SiO2是合成馬來酸二丁酯的良好催化劑,適宜的催化劑制備條件為:硫酸鋯負載量57%,焙燒溫度400℃,焙燒時間2h。適宜的催化合成反應條件為:酐醇物質的量比為1∶2.5,催化劑用量為馬來酸酐質量的6%,帶水劑甲苯8mL,反應時間2.0h。在此條件下馬來酸二丁酯的酯化率為98.5%。
方法3:一種馬來酸二丁酯的合成方法,采用的合成方法為:加入順丁烯二酸酐、正丁醇、催化劑組成的反應體系,使用循環(huán)泵和換熱器進行內循環(huán)加熱,體系抽真空進行反應;其中所述的反應溫度為80~130℃,反應時間3-4小時。如圖1所示的工藝流程示意圖進行操作,向反應釜中加入98kg順丁烯二酸酐、111kg正丁醇,25kg氫型陽離子交換樹脂,升溫,開冷凝器,待溶清后,開換熱器蒸汽,開反應罐罐底閥、轉料泵,打內循環(huán),開冷凝器抽真空,分出產生的水,控制罐內反應溫度在90~125℃,反應4小時,蒸餾,中和,水洗,得到產品,檢測產品,酯化率為99.3%。
[1] 固體酸催化合成馬來酸二丁酯
[2] 微波協(xié)同離子液體催化合成馬來酸二丁酯
[3] CN201711478339.2一種馬來酸二丁酯的合成方法