无码无套少妇毛多69xxx,三年高清片大全,四川少妇被弄到高潮,少妇午夜啪爽嗷嗷叫视频,日韩亚洲国产中文字幕欧美

當前位置: 首頁 > CAS號數(shù)據(jù)庫 > 100-06-1 > 100-06-1/對甲氧基苯乙酮的用途與合成方法

手機掃碼訪問本站

微信咨詢

100-06-1/對甲氧基苯乙酮的用途與合成方法

概述【1】

對甲氧基苯乙酮有強烈持久的干草香氣,香豆素似的香韻,并有花香和山楂氣息。外觀為結(jié)晶體。對甲氧基苯乙酮可用于日化香精配方中,由于它在堿性介質(zhì)中比較穩(wěn)定,故尤宜用于肥皂、合成洗滌劑香精配方中,在香精配方中的用量在5%以內(nèi)。

用途【2】

對甲氧基苯乙酮是含羞、山楂等香型香精不可缺少的原料,常用于高級化妝品和皂用香精中;亦可作果實食品香精。

合成【3】【4】【5】

1. 茴香醚在無水三氯化鋁存在下,與醋酸酐或乙酰氯相作用,經(jīng)乙?;磻迫?,其反應式如下:

對甲氧基苯乙酮的用途與合成方法

工藝流程:

對甲氧基苯乙酮的用途與合成方法

2. 磷鎢酸鎵催化合成對甲氧基苯乙酮

以磷鎢酸鎵(GaPW12O40)和磷鎢酸銦(InPW12O40)為催化劑,苯甲醚和乙酸酐為原料,通過Friedel-Crafts酰基化反應合成了對甲氧基苯乙酮(p-MOAP)。

催化劑的制備:

根據(jù)文獻報道的方法制備GaPW12O40催化劑:稱取一定量的H3PW12O40和硝酸鎵,分別溶于一定量的蒸餾水中,室溫下將硝酸鎵溶液 逐滴加入到H3PW12O40溶液中;滴加完畢后,繼續(xù)攪拌一定時間,于80 ℃下老化1 h,然后將多余的水分緩慢蒸干,于120 ℃下干燥過夜,得到GaPW12O40催化劑。催化劑在使用前于300 ℃下焙燒2 h。

InPW12O40催化劑的制備:用H3PW12O40與硝酸銦反應制得,制備方法同上。

p-MOAP的合成及精制:

在100 mL三頸圓底燒瓶中加入適量的苯甲醚和催化劑,安裝回流裝置,磁力攪拌,油浴加熱至一定溫度,用恒壓漏斗將適量的乙酸酐緩慢滴入,恒溫反應一定時間后冷卻至室溫。依據(jù)反應液的質(zhì)量及乙酸酐的投料量計算產(chǎn)物收率。將上述反應液與催化劑分離后分別進行堿洗、水洗、無水硫酸鎂干燥,減壓蒸餾收集152~154 ℃(3.5 kPa)的餾分,即可得到p-MOAP產(chǎn)物。

合成p-MOAP的最優(yōu)條件為:300 ℃下預處理的GaPW12O40催化劑用量0.1 g、乙酸酐用量20 mmol、n(苯甲醚)∶n(乙酸酐)=5、反應溫度90 ℃、反應時間30 min,乙酸酐的轉(zhuǎn)化率達到98.49%,p-MOAP的選擇性達到94.91%且純度較高。

GaPW12O40催化劑在反應過程中極容易結(jié)焦積碳,嚴重阻礙了催化劑的重復利用,因此其穩(wěn)定性有待進一步提高。

3. 碘催化合成對甲氧基苯乙酮

以碘為催化劑, 由苯甲醚與乙酸酐進行酰基化反應合成對甲氧基苯乙酮。

在反應瓶中, 加入催化劑、苯甲醚和乙酸酐, 安裝回流冷凝管, 以磁力攪拌器進行攪拌。通過水浴或油浴, 控制一定的反應溫度, 恒溫反應一定時間后冷卻。抽取少許樣品進行氣相色譜定量分析。向濾液中加水以水解未反應的乙酸酐, 靜置分層,有機層用氫氧化鈉溶液洗至近中性, 分液后得到的有機層用無水硫酸鎂干燥, 先常壓蒸餾, 回收苯甲醚等輕餾分, 再減壓收集152 ~ 154 ℃ /3.5 kPa的餾分, 即為反應產(chǎn)物對甲氧基苯乙酮。

根據(jù)?;磻獧C理, 推測碘催化?;磻臋C理如下:

對甲氧基苯乙酮的用途與合成方法

最佳反應條件為:苯甲醚為0.1 mol, 苯甲醚與乙酸酐的摩爾比為1∶ 1.5, 催化劑的最佳質(zhì)量為1 g, 反應時間為1.5 h, 反應溫度100 ℃, 產(chǎn)品收率達到52.9%。比較了不同種類催化劑對苯甲醚與乙酸酐?;磻拇呋Ч=Y(jié)果表明, 碘的催化效率遠高于雜多酸及沸石分子篩, 是高效?;磻拇呋瘎?。

4. 雜多酸催化合成對甲氧基苯乙酮

以雜多酸為催化劑, 由苯甲醚與乙酸酐進行?;磻铣蓪籽趸揭彝?。

催化劑的預處理及負載雜多酸的制備:

將雜多酸放入可控烘箱內(nèi)干燥至一定溫度,恒溫干燥1. 5 h 。負載H3 [ PW12 O40] 采用過量浸漬法制備。將一定量的載體分別與H3 [PW12O40] 的水溶液混合、攪拌, 在一定溫度下水浴中恒溫14h,然后水浴蒸干,再將其放入可控烘箱中, 150 ℃下干燥2h,即得到負載H3[PW12O40]。

苯甲醚與乙酸酐的Friedel-Crafts ?;磻?/p>

在反應瓶中, 加入催化劑、苯甲醚和乙酸酐,安裝回流冷凝管,磁力攪拌器攪拌。通過水浴或油浴,控制一定的反應溫度,恒溫反應一定時間后冷卻。加入氯仿使雜多酸沉淀析出,過濾出催化劑。向濾液中加水以水解未反應的乙酸酐,靜置分層,有機層用氫氧化鈉溶液洗至近中性,分液后得到的有機層用無水硫酸鎂干燥,先常壓蒸餾,回收氯仿、苯甲醚等輕餾分,再減壓收集3. 5Kpa 壓力下152~ 154 ℃的餾分,即為反應產(chǎn)物對甲氧基苯乙酮。

最佳反應條件為:催化劑需要進行預處理, 溫度為150 ℃, 苯甲醚與乙酸酐的摩爾比為1 :1. 5, 苯甲醚與催化劑的最佳質(zhì)量比為11,反應時間為4h,反應溫度100℃,產(chǎn)品收率達到52. 9%。在最佳條件下,考察了不同雜多酸及負載雜多酸對苯甲醚與乙酸酐的?;磻拇呋?。作為雜多酸中的最強酸,磷鎢酸催化活性最好。

參考文獻

[1] 劉樹文編著,合成香料技術(shù)手冊,人民音樂出版社,2009.1,第217頁

[2] 北京日用化學工業(yè)學會,化工產(chǎn)品手冊日用化工產(chǎn)品,化學工業(yè)出版社,1989年05月第1版,第345頁

[3] 李貴賢,劉珍珍,曹彥偉,李 昱,磷鎢酸鎵催化合成對甲氧基苯乙酮,石油化工,2015.12,第1476頁

[4] 石正寶,秦芳,陳平,碘催化合成對甲氧基苯乙酮,香料香精化妝品,2009.12,第22頁

[5] 徐美,李鴻鵬,陳平,于廷云,李曉歐,雜多酸催化合成對甲氧基苯乙酮,香料香精化妝品,2006.06,第10頁