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當(dāng)前世界上掌握生產(chǎn)高純?nèi)裙柰榧夹g(shù)的國(guó)家不多,只有美國(guó)、日本、德國(guó)、俄羅斯等少數(shù)國(guó)家能夠做到大工業(yè)規(guī)模生產(chǎn),其中最大的生產(chǎn)廠商是德國(guó)的Wacher 公司和美國(guó)的 Dow Corning 公司。我國(guó)有機(jī)硅工業(yè)的發(fā)展較晚,起始于20 世紀(jì) 50 年代初,到 80 年代以后,有機(jī)硅產(chǎn)品生產(chǎn)廠家才迅猛涌現(xiàn),遍及全國(guó)各地。而我國(guó)在 20 世紀(jì) 90 年代初已建成一定規(guī)模的三氯硅烷生產(chǎn)裝置,開始了規(guī)?;a(chǎn)的模式。
然而,因工藝技術(shù)條件所限,我國(guó)各生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的三氯硅烷產(chǎn)品的純度只能滿足中低端應(yīng)用,高純度級(jí)別三氯硅烷仍需依賴進(jìn)口。因此,我國(guó)應(yīng)加緊開發(fā)高純度級(jí)別的三氯硅烷產(chǎn)品,并發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù),縮短與國(guó)外先進(jìn)水平的差距,增加國(guó)產(chǎn)高品質(zhì)三氯硅烷的市場(chǎng)份額。經(jīng)過多年的發(fā)展積累,隨著三氯硅烷合成及提純技術(shù)日趨成熟,國(guó)內(nèi)三氯硅烷行業(yè)的發(fā)展速度也增長(zhǎng)較快。國(guó)內(nèi)專業(yè)的三氯硅烷生產(chǎn)廠商現(xiàn)在也有不少,年合成能力幾千噸至上萬噸的都有。目前國(guó)內(nèi)部分三氯硅烷生產(chǎn)廠商生產(chǎn)能力見表所示:
隨著我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問題重視程度的提高,太陽能電池作為一個(gè)新的清潔能源,越來越受到重視,太陽能電池行業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)三氯硅烷的需求量迅速增加。因此全國(guó)各地開始紛紛擴(kuò)建三氯硅烷項(xiàng)目,或?qū)ΜF(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造提升,以達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)能的目的。
三氯硅烷是制造有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑中最基本的單體,同時(shí)也是制備多晶硅的主要原料。近年來隨著三氯硅烷的用途逐漸拓寬,需求量大幅增加。與國(guó)外先進(jìn)的工藝技術(shù)相比,國(guó)內(nèi)三氯硅烷生產(chǎn)中還存在生產(chǎn)不穩(wěn)定,生產(chǎn)的副產(chǎn)物不能綜合利用,尾氣回收存在資源浪費(fèi)等許多難點(diǎn)問題。
三氯硅烷,又名硅仿、硅氯仿、三氯硅烷,甲烷基的三氯代物,英文名稱:Trichlorosilane 或 Silicochloroform;縮寫代號(hào):TCS;分子結(jié)構(gòu)式如圖所示:
三氯硅烷在常溫常壓下為具有刺激性惡臭、易流動(dòng)、易揮發(fā)、易潮解的無色透明液體,易溶于醚、苯、氯仿和二硫化碳等有機(jī)溶劑。遇水易發(fā)生分解反應(yīng)產(chǎn)生氯化氫氣體;它與氧化劑可以發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),遇明火、高熱時(shí)發(fā)生燃燒或爆炸。在空氣中與空氣中的水分接觸發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量白色煙霧。其極易燃燒,在-18℃以下也有著火的危險(xiǎn),遇明火則強(qiáng)烈燃燒,燃燒時(shí)發(fā)出紅色火焰和白色煙霧,生成氯化氫、二氧化硅和氯氣。其火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲 B 類。
氣態(tài)三氯硅烷能與空氣形成濃度范圍很寬的爆炸性混合氣體,受熱時(shí)引起猛烈的爆炸。它的熱穩(wěn)定性比二氯二氫硅好,在 900℃時(shí)分解產(chǎn)生氯化物有毒煙霧(HCl),還生成氯氣和硅。三氯硅烷與水反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)式如式 1-2 所示。在堿液中分解放出氫氣,當(dāng)其與氧化性物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生爆炸性反應(yīng)。與烴類、乙炔等碳?xì)浠衔锓磻?yīng)生成有機(jī)氯硅烷。
在氫化硼鋰、氫化鋁鋰存在條件下,三氯硅烷可被還原為硅烷。容器中的液態(tài)三氯硅烷在容器受到強(qiáng)烈撞擊時(shí)會(huì)著火。在無水狀態(tài)下三氯硅烷并不腐蝕鐵和不銹鋼,但是在有水分存在時(shí)其與水發(fā)生反應(yīng)生成的氯化氫吸水后形成鹽酸,可腐蝕大部分金屬。三氯硅烷具有急性毒性,表現(xiàn)為:小鼠半數(shù)致死濃度 LC50:1.5~2 mg/L,最高允許濃度:1 mg/m3。其蒸汽和液體都可以引起眼睛和皮膚的灼傷,吸入后刺激呼吸道粘膜引起各種癥狀。
硅做為地殼中的固態(tài)元素,其含量為地殼的四分之一。但在自然界中不存在單體硅,多呈硅酸鹽或氧化物狀態(tài)。三氯硅烷是以金屬硅為原料經(jīng)過一系列物理化學(xué)反應(yīng)提純后達(dá)到一定純度的硅化合材料,是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)極為重要的中間產(chǎn)品。以硅為核心,可以形成一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)鏈。
多晶硅材料處于硅材料應(yīng)用領(lǐng)域中非常重要地位,其上游產(chǎn)品就是三氯硅烷。將三氯硅烷還原可以得到高純度的多晶硅。多晶硅按純度分類可以分為冶金級(jí)(金屬硅)多晶硅、太陽能級(jí)多晶硅和電子級(jí)多晶硅。從三氯硅烷至多晶硅是一個(gè)物理化學(xué)反應(yīng)的過程,從多晶硅到太陽能用材料和電子材料是一個(gè)物理過程,因此從工業(yè)硅合成為三氯硅烷,再將三氯硅烷還原為各種品質(zhì)的多晶硅是這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中最復(fù)雜、難度最大、投資最多的環(huán)節(jié)。
因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)對(duì)三氯硅烷在有機(jī)硅、高純氯硅烷方面的需求量有限,而多晶硅的需求量迅速加大。在正常情況下,多晶硅與三氯硅烷的消耗比例為 1:15。因此多晶硅行業(yè)的發(fā)展需求是否旺盛成為三氯硅烷行業(yè)是否興盛發(fā)展的一個(gè)主要條件。只要下游的多晶硅行業(yè)的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好,勢(shì)必會(huì)帶動(dòng)三氯硅烷行業(yè)的興盛。
由于我國(guó)硅礦產(chǎn)資源豐富,并且可通過物理化學(xué)手段制成無毒的多晶硅半導(dǎo)體材料,同時(shí)多晶硅又較易制作大直徑、無位錯(cuò)、低微缺陷的單晶硅,晶體力學(xué)性能比較優(yōu)越,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,從而致使硅材料成為半導(dǎo)體電子材料中的第一大主體功能材料。國(guó)際上各種半導(dǎo)體器件及集成電路芯片有95%以上是使用硅材料制造的,并在今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍將形成長(zhǎng)久、穩(wěn)定的需求態(tài)勢(shì),因此三氯硅烷的市場(chǎng)需求空間非常巨大。
三氯硅烷可以與氯丙烯或氯乙烯在一定的條件下發(fā)生合成反應(yīng),產(chǎn)品經(jīng)過精餾提純后,便可得到丙烯基或乙烯基系列硅烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品。在正常情況下,1 噸硅烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品需消耗 2 噸三氯硅烷。硅烷偶聯(lián)劑幾乎可與任何一種材料交聯(lián),包括熱固性材料、熱塑性材料、密封劑、橡膠、親水性聚合物以及無機(jī)材料等,這些材料在太陽能電池、玻璃纖維、增強(qiáng)樹脂、精密陶瓷纖維和光纖保護(hù)膜等方面有著重要的應(yīng)用,并在這些行業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的重要作用。
以四氯化硅為原料的還原法,是用 Cu、Fe 或其氯化物作為催化劑,使四氯化硅與硅粉和氫氣在 400~800℃和 2~4 MPa 的條件下發(fā)生反應(yīng)。
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