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1344-43-0 / 一氧化錳的制備

背景及概述[1]

一氧化錳又稱氧化亞錳,是錳化合物中重要的一種,主要用作生產(chǎn)鐵氧化體的原 料、涂料和清漆的干燥劑、戊醇制造的催化劑、飲料輔助劑、微量元素肥料、冶煉、焊接、織物 還原印染、玻璃陶瓷著色和褪色、油脂漂白及電池制造業(yè)等。

一氧化錳的制備

制備[1-2]

報道一、

將電解金屬錳片進行破碎,破碎至粒度為15μm,得到錳粒;將得到的錳粒置于匣缽內(nèi), 然后就匣缽?fù)迫霘夥諣t中;向所述氣氛爐中通入二氧化碳氣體,將氣氛爐中空氣趕出,然后 將氣氛爐升溫,升溫速度為5℃/min。在氣氛爐溫度達到700℃~750℃時,進入恒溫焙燒階 段,恒溫焙燒2小時。恒溫焙燒結(jié)束后,通入氫氣,在爐內(nèi)對物料進行自然冷卻,冷卻時間為5 小時。當(dāng)爐內(nèi)物料溫度降低到80℃以下時,將匣缽從爐膛內(nèi)取出,然后將匣缽內(nèi)的物料進行 研磨,研磨結(jié)束后即可得到高純一氧化錳。經(jīng)檢測,該一氧化錳的純度為99.92%,一氧化錳 的純度高,一氧化錳的化學(xué)成份和物理性能也均可滿足鋰離子電池材料錳酸鋰化學(xué)成份和 物理性能的要求。

報道二、

按比例為1:0.8稱取篩下物120目(-120目)電解金屬錳粉220g與-200目電解二氧化錳176g,將兩者混合均勻,再往混合料中加入25ml純水進行濕拌,得到含水率5.9%的濕料,放入碗形陶瓷坩堝中鋪成厚度約20mm的料層,置于通氮氣保護的實驗氣氛爐中,以4℃/min的速度升溫,至450℃時開始以2ml/min的速度通入純水(純水經(jīng)不銹鋼管流進氣氛爐,爐內(nèi)不銹鋼管出口下預(yù)先鋪有不銹鋼板,利于蒸發(fā)、不損壞爐體),繼續(xù)升溫至750℃時保溫6h,升溫和保溫期間持續(xù)氧化劑的通入,保溫結(jié)束后停止通純水并斷電降溫,降溫至100℃時取出物料,研磨過100目篩,得到425g顏色為均勻綠色的粉末產(chǎn)物,經(jīng)檢測,產(chǎn)物一氧化錳含量為98.5%。

參考文獻

[1] CN201610894861.8 一種高純一氧化錳的制備方法

[2] CN201811605009.X 一種一氧化錳的制備方法