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聚碳酸酯樹脂通常以雙酚類為單體成分,利用其透明性、耐熱性和機械強度等的優(yōu)越性,在電氣和電子部件、汽車用部件、醫(yī)療用部件、建材、膜、片材、瓶、光學記錄介質以及透鏡等領域中作為所謂工程塑料具有廣泛應用。聚碳酸酯樹脂很容易達到1.0mmV-0阻燃等級,且具有高抗沖擊性,高度的尺寸穩(wěn)定性、良好的電絕緣性能,耐高溫性能。
高透光率聚碳酸酯樹脂的生產(chǎn)方法,包括:
步驟一:將碳酸二萘酯和2,2-二(2-甲基-7-羥基-苯并惡唑)丙烷通過第一釜式反應器進料口進入到第一釜式反應器和第二釜式反應器酯交換反應器中進行酯交換,同時在通過第一靜態(tài)混合器同時加入催化劑,酯交換溫度為180~250℃,壓力為70~15kPa,反應時間為3~6小時;
步驟二:將酯交換完成的混合物通過第二釜式反應器的出料口進入到臥式反應器中,進行預縮聚,預縮聚溫度為240~260℃,壓力為5~10kPa,反應時間為1~3h;
步驟三:將預縮聚反應完成的預聚物通過臥式反應器的出料口加入到第一聚合反應釜和第二聚合反應釜中,同時通過第二靜態(tài)混合器加入異山梨醇,進行縮聚反應,縮聚反應溫度為280~300℃,壓力為1~0.1kPa,反應時間為2~5h;
步驟四:脫除過程,通過真空機組對第一聚合反應釜和第二聚合反應釜內(nèi)部抽真空,使低沸點的萘酚在高溫和真空的作用下將脫除反應過程中產(chǎn)生的萘酚以及過量的碳酸二萘酯引入冷凝罐收集中;
步驟五:將脫除萘酚以及碳酸二萘酯的聚碳酸酯熔體加入到擠出機中,擠出造粒。
脂肪族聚碳酸酯樹脂的生產(chǎn)方法如下:
以單導流筒的環(huán)流反應器為例,環(huán)流反應器7的外筒直徑為0.2米、高為2米,導流筒8的直徑為0.14米、高為1.4米。
反應采用溶劑體系聚合,向反應裝置內(nèi)投料:雙金屬催化劑、甲苯和環(huán)氧丙烷,其重量分別為1kg、10kg、32kg,通入CO2使體系壓力升至4MPa,啟動CO2壓縮機4,使物料在系統(tǒng)中循環(huán),使反應器7內(nèi)部溫度保持在60℃;內(nèi)部環(huán)流路徑為:CO2從反應器7的底部進入并與物料混合,從導流筒8的內(nèi)部向上流動,流至導流筒8的頂部后,沿導流筒8與反應器外壁之間的區(qū)域向下流動;未反應的CO2從反應器7的上部流出,經(jīng)冷凝器6進入霧沫捕集器5,分離出的環(huán)氧丙烷環(huán)流至反應器7內(nèi),CO2經(jīng)管道進入CO2緩沖罐3,與高壓CO2儲罐1導入的CO2一起被CO2壓縮機4輸送至反應器7內(nèi)繼續(xù)參與反應。反應時間為12hr,出料后分離出未反應完全的環(huán)氧丙烷及甲苯,得到聚碳酸亞丙酯樹脂30kg,樹脂內(nèi)碳酸酯基團含量為44%,樹脂數(shù)均分子量為34000。
[1][中國發(fā)明]CN201510661885.4一種高透光率聚碳酸酯樹脂及其生產(chǎn)方法
[2][中國發(fā)明,中國發(fā)明授權]CN200710020312.9脂肪族聚碳酸酯樹脂的生產(chǎn)方法