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2-呋喃甲胺,又名糠胺,能與水混溶,溶于乙醇、乙醚。在空氣中吸收二氧化碳變質(zhì)。用作醫(yī)藥原料。也用作抗腐蝕劑。由糠醛氨化、催化氫化而得。與一般的伯胺一樣,糠胺可以在金屬催化劑的作用下,由糠醛還原氨化制備,但由于糠醛性質(zhì)活潑,通常反應(yīng)得到的都是伯胺、仲胺以及叔胺的混合物,伯胺的選擇性較低,而以糠醇為原料,目的產(chǎn)物糠胺的選擇性較高,但目前由糠醇還原氨化制備糠胺的報(bào)道較少,且只有均相金屬配合物催化劑被用于此反應(yīng)。
如采用Ru-吖啶配合物為催化劑,催化糠醇接與NH3反應(yīng)制備糠胺,糠醇10mmol,氨壓7.5atm,溶劑甲苯3ml,回流反應(yīng)12h,糠醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%,產(chǎn)物糠胺收率達(dá)到94.8%。又如采用Ru3(CO)12與吡咯配體為催化劑,催化糠醇與NH3反應(yīng)制備糠胺,反應(yīng)在氬氣氣氛下,將原料糠醇0.098g,羰基釕0.0128g,吡咯配體0.0204g,溶劑2-甲基-2-丁醇1ml加入50ml反應(yīng)器中,20bar氬氣壓力吹掃反應(yīng)器三次,然后加入0.6g氨,在150℃下反應(yīng)20小時(shí),轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%,糠胺的收率達(dá)到71%。但由于均相體系價(jià)格昂貴,且難以分離,因此,開(kāi)發(fā)出一種非均相的催化反應(yīng)體系具有重要的實(shí)用價(jià)值。
2-呋喃甲胺是一種重要的有機(jī)合成中間體和化工產(chǎn)品,2-呋喃甲胺及其衍生物廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè),如與2,4-二氯-5-氨磺酞基苯甲酸縮合,可制得強(qiáng)效利尿藥“速尿”,利尿作用強(qiáng)且效果快,是治療嚴(yán)重水腫的必需藥物;此外,2-呋喃甲胺還用作腐蝕抑制劑、助焊劑等。其應(yīng)用舉例如下:
包括以下步驟:在質(zhì)量分?jǐn)?shù)20~30%的鹽酸溶液中,加入糠胺、雙氧水,鹽酸、糠胺(2-呋喃甲胺)、雙氧水的摩爾比為1:5:1~2,反應(yīng)完成后得到3-羥基吡啶;將3-羥基吡啶、乙酸乙酯、硝酸鹽和乙酸酐在35-55℃的溫度下反應(yīng),3-羥基吡啶、硝酸鹽和乙酸酐的摩爾比為1~2:1~2:10,得到3-羥基-2-硝基吡啶,上述方法通過(guò)對(duì)糠胺氧化水解法工藝進(jìn)行研究,使其和硝化反應(yīng)組成疊縮反應(yīng),大大縮短了反應(yīng)的后處理過(guò)程;同時(shí)硝化反應(yīng)中采用金屬硝酸鹽替代混酸來(lái)進(jìn)行硝化反應(yīng),避免了濃硫酸和濃硝酸的使用,不僅解決了設(shè)備腐蝕和環(huán)境問(wèn)題,且大大提高了反應(yīng)的產(chǎn)率。
它是將糠胺(2-呋喃甲胺)與甲醛反應(yīng)生成5-羥甲基糠胺,在同一反應(yīng)釜再加入溴素進(jìn)行氧化重排生成3-羥基-6-羥甲基吡啶。本方法具有反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單,反應(yīng)時(shí)間短,不需要中間進(jìn)行分離純化,通過(guò)一鍋煮,最后進(jìn)行分離純化。本工藝簡(jiǎn)單、原料易得、操作簡(jiǎn)便、收率高、易于工業(yè)化,從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
該制備方法包括如下步驟:(1)在有機(jī)溶劑存在下,2,4-二氯-5-磺酰胺基苯甲酸和堿反應(yīng)得到反應(yīng)液,經(jīng)后處理得到2,4-二氯-5-磺酰胺基苯甲酸鈉鹽;(2)在有機(jī)溶劑存在下,所述2,4-二氯-5-磺酰胺基苯甲酸鈉鹽和糠胺反應(yīng);反應(yīng)完畢后,減壓蒸餾回收糠胺(2-呋喃甲胺)和溶劑,得到反應(yīng)液,將所述反應(yīng)液和異丙醇混合后,攪拌,析晶,過(guò)濾得到呋塞米鈉鹽;(3)將所述呋塞米鈉鹽,加水溶解,活性炭脫色,冰醋酸酸化,得呋塞米成品。該方法具有原料便宜易得,成本低,耗時(shí)少,反應(yīng)步驟短,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量好,收率高,溶媒可回收套用,對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
它有包括如下重量份的原料制成:4,4’-二烯丙基雙酚A二縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂30-60份、糠胺(2-呋喃甲胺)20-35份、4,4’-雙馬來(lái)酰亞胺二苯甲烷15-30份、液體環(huán)氧樹(shù)脂0-25份、固化劑5-15份,將配方量4,4’-二烯丙基雙酚A二縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂溶于溶劑中,將糠胺緩慢加入反應(yīng)容器中反應(yīng),再加入4,4’-雙馬來(lái)酰亞胺二苯甲烷、液體環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑,反應(yīng)混合1h,減壓蒸餾除去溶劑,冷卻。
上述樹(shù)脂具有以下有益效果:該基體樹(shù)脂具有良好的成型工藝性,分子結(jié)構(gòu)中含有呋喃和酰亞胺結(jié)構(gòu),通過(guò)Diels-Alder可逆反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)所制備的復(fù)合材料加熱修復(fù)功能,還具有強(qiáng)度高、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。
方法1:將0.5g糠醇加入25ml反應(yīng)釜中,再加入15ml THF溶劑,0.25g雷尼鎳催化劑,封閉反應(yīng)釜后通氮?dú)獯祾咧脫Q掉反應(yīng)釜中的空氣,然后通氨氣使反應(yīng)釜壓力達(dá)到0.35MPa,常溫下攪拌平衡20min,升溫至160℃,反應(yīng)時(shí)間24h,反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)釜冷卻至室溫,取樣進(jìn)行氣相色譜檢測(cè),糠醇轉(zhuǎn)化率24.0%,糠胺(2-呋喃甲胺)選擇性92.5%。
方法2:以糠醛、甲醇、液氨、氫氣為原料,以納米鎳為催化劑,制備糠胺,其化學(xué)反應(yīng)式為:
其制備步驟如下:
步驟1:將糠醛、甲醇、液氨、納米鎳催化劑投入高壓釜內(nèi)并攪拌,它們的重量百分比為糠醛∶甲醇∶液氨=1∶(1~2)∶(0.3~0.45),納米鎳催化劑加入量為反應(yīng)物糠醛加入量的0.2%~1.0%;
步驟2:向高壓釜內(nèi)通入壓力氫氣;
步驟3:將高壓釜內(nèi)的溫度控制在50℃-120℃之間,使其充分反應(yīng),至不吸氫為止。
步驟4:當(dāng)停止反應(yīng)后,再保溫0.5~1小時(shí),將高壓釜內(nèi)的反應(yīng)混合物冷卻,并將反應(yīng)混合物壓入精置釜中,用精置分離法分離反應(yīng)混合物中的納米鎳催化劑,便得到含有甲醇、氨、糠胺的粗品;
步驟5:將步驟4獲得的上述粗品,投入精餾釜內(nèi)精餾,80℃前脫氨并回收甲醇,100℃脫水,146℃-150℃收集糠胺。
[1] 簡(jiǎn)明精細(xì)化工大辭典
[2] CN201710494558.3一種選擇性制備糠胺或四氫糠胺的方法
[3] CN200410014995.3一種以納米鎳為催化劑制備糠胺的方法
[4] CN201510769632.9一種3-羥基-2-硝基吡啶的合成工藝
[5] CN200810197401.53-羥基-6-羥甲基吡啶的制備方法
[6] CN201610495908.3一種呋塞米的制備方法
[7] CN201410435325.2一種拉擠成型用的可逆修復(fù)功能型基體樹(shù)脂及其制備方法