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三甲基氰硅烷國內(nèi)生產(chǎn)廠家甚少,反應體系為非均相氰化鈉取代反應,轉化率很低,僅能達到45%左右。也可用氰化銀取代,但成本太高,而且廢渣不易處理。還有使用氫化亞銅作為原料參加取代反應,產(chǎn)品轉化率很低,導致產(chǎn)品價格昂貴,造成三甲基氰硅烷很難廣泛應用于氰化試劑。
三甲基氰硅烷
在25mL單口燒瓶中加入2.3mL(0.025mol)新蒸餾的異丁醛,然后加入0.46μL(5.0×10-8mol)質量分數(shù)為1%的(CH3)4NOH水溶液,在室溫條件下與攪拌狀態(tài)下加入3.4mL(0.025mol)三甲基氰硅烷(催化劑、異丁醛和三甲基氰硅烷的摩爾比為1∶500000∶500000),反應劇烈(注:反應中放出的熱量由其自身自然釋放),10分鐘反應結束,1HNMR測定其轉化率為100%。
在250mL單口燒瓶中加入53g(0.5mol)新蒸餾的苯甲醛,然后加入0.36μL(1.0×10-6mol)質量分數(shù)為25%的(CH3)4NOH水溶液,在室溫條件下與攪拌狀態(tài)下加入49.5g(0.5mol)三甲基氰硅烷,反應劇烈,TLC跟蹤反應,20分鐘后取少量樣品送核磁,經(jīng)計算轉化率為98%。
在2000L搪瓷反應釜先加入400KgN-甲基吡咯烷酮,再投入400Kg氰化鈉,攪拌10分鐘,加入10Kg碘化鉀催化劑,攪拌下滴加三甲基氯硅烷,溫度控制在75℃以下,當三甲基氯硅烷滴加至950Kg時,控制反應溫度在65℃~70℃,回流24小時,過濾,然后將濾液去精餾,截取中組份為三甲基氰硅烷(沸點:112℃),純度大于98.5%,其余組份均打入反應釜中繼續(xù)進行二次反應,反應釜內(nèi)繼續(xù)加熱至65℃~70℃,反應時間12小時,反應后過濾,濾液再精餾,截取中組份為三甲基氰硅烷,依次將輕組份和重組份再打入反應釜,作為下一輪反應原料。此工藝可將收率提升至89%。
所述的三甲基氰硅烷的制備方法,其特征在于:所述反應組分的重量配 比為:N-甲基吡咯烷酮為400,氰化鈉為350-450,三甲基氯硅烷為900-1000, 碘化鉀為8-12。
所述反應組分的重量配 比為:N-甲基吡咯烷酮為400,氰化鈉為400,三甲基氯硅烷為950,碘化鉀為 10。所述滴加三甲基氯硅烷 時的溫度控制在65-75℃;一次反應中回流反應24小時;二次反應中,回流反 應12小時。
本工藝采用碘化鉀作為催化劑,因為:①在反應過程中碘化鉀能迅速和三甲基氯硅烷反應生成三甲基碘硅烷:
(CH3)3SiCl+KI→(CH3)3SiI+KCl
三甲基碘硅烷更容易被NaCN取代,而生成NaCl;②在溫度低于50℃時,KI能夠完全溶解于N-甲基吡咯烷酮中,而生成物NaCl幾乎不溶于N-甲基吡咯烷酮,從而使反應更加徹底。
[1]高守海, & 惲榴紅. (1995). 三甲基氰硅烷與三環(huán)酮的親核加成反應初探. 軍事醫(yī)學(4), 286-288.
[2] 高守海, & 惲榴紅. (1995). 三甲基氰硅烷與三環(huán)酮的親核加成反應初探. 軍事醫(yī)學(4), 286-288.
[3] 王曉麗, 王艷學, & 邊占喜. (2007). 兩種取代二茂鐵基三甲基硅烷基氰醇醚的合成及晶體結構. 化學學報(16), 158-162.